Kalcija silikāta materiāla blīvuma diapazons ir aptuveni 100–2000 kg/m3. Vieglie izstrādājumi ir piemēroti izmantošanai kā izolācijas vai pildījuma materiāli; izstrādājumi ar vidēju blīvumu (400–1000 kg/m3) galvenokārt tiek izmantoti kā sienu materiāli un ugunsizturīgi pārklājuma materiāli; izstrādājumi ar blīvumu 1000 kg/m3 un vairāk galvenokārt tiek izmantoti kā sienu materiāli, izmantojot grunts materiālus vai izolācijas materiālus. Siltumvadītspēja galvenokārt ir atkarīga no izstrādājuma blīvuma, un tā palielinās, paaugstinoties apkārtējās vides temperatūrai. Kalcija silikāta materiālam ir laba karstumizturība un termiskā stabilitāte, kā arī laba ugunsizturība. Tas ir nedegošs materiāls (GB 8624-1997), un tas pat augstā temperatūrā nerada toksiskas gāzes vai dūmus. Būvniecības projektos kalcija silikātu plaši izmanto kā ugunsizturīgu pārklājuma materiālu tērauda konstrukciju sijām, kolonnām un sienām. Kalcija silikāta ugunsizturīgās plāksnes var izmantot kā sienu virsmas, piekaramos griestus un iekštelpu un āra apdares materiālus parastajās mājās, rūpnīcās un citās ēkās, kā arī pazemes ēkās ar ugunsdrošības prasībām.
Mikroporains kalcija silikāts ir siltumizolācijas materiāls, kas izgatavots no silīcija materiāliem, kalcija materiāliem, neorganiskām šķiedrām pastiprinātiem materiāliem un liela daudzuma ūdens pēc sajaukšanas, karsēšanas, želejveida konsistences veidošanas, formēšanas, autoklāva sacietēšanas, žāvēšanas un citiem procesiem. Izolācijas materiāla galvenā sastāvdaļa ir hidratēta silīcijskābe un kalcijs. Atkarībā no produkta hidratācijas produktiem to parasti var iedalīt mullīta un ksonolīta tipa. Sakarā ar dažādajiem izejvielu veidiem, sajaukšanas attiecībām un apstrādes apstākļiem, arī iegūtā kalcija silikāta hidrāta fizikālās un ķīmiskās īpašības ir atšķirīgas.
Kā izolācijas materiāli galvenokārt tiek izmantoti divu veidu silīcija atvasinājumu kristālu produkti. Viens ir torbe mullīta tipa, tā galvenā sastāvdaļa ir 5Ca0.6Si02.5H20, karstumizturīga temperatūra ir 650 ℃; otrs ir ksonotlīta tipa, tā galvenā sastāvdaļa ir 6Ca0.6Si02.H20, karstumizturīga temperatūra var sasniegt pat 1000 °C.
Mikroporainajam kalcija silikāta izolācijas materiālam ir mazs tilpuma blīvums, augsta izturība, zema siltumvadītspēja, augsta lietošanas temperatūra un laba ugunsizturība. Tas ir bloku siltumizolācijas materiāls ar labākām īpašībām. Tas ir viens no visplašāk izmantotajiem siltumizolācijas materiāliem rūpniecībā ārzemēs, un liels skaits produktu tiek ražoti un izmantoti Ķīnā.
Silīcija dioksīda materiāli ir materiāli, kuru galvenā sastāvdaļa ir silīcija dioksīds, kas noteiktos apstākļos var reaģēt ar kalcija hidroksīdu, veidojot cementu, kas galvenokārt sastāv no kalcija silikāta hidrāta; kalcija materiāli ir materiāli, kuru galvenā sastāvdaļa ir kalcija oksīds. Pēc hidratācijas tie var reaģēt ar silīcija dioksīdu, veidojot cementu, kas galvenokārt sastāv no hidratēta kalcija silikāta. Mikroporainu kalcija silikāta izolācijas materiālu ražošanā silīcija izejvielas parasti izmanto diatomītu, var izmantot arī ļoti smalku kvarca pulveri un bentonītu; kalcija izejvielas parasti izmanto kaļķa suspensiju un dzēstu kaļķi, ko sadala ar kaļķa gabaliņu pulveri vai kaļķa pastu, var izmantot arī rūpnieciskos atkritumus, piemēram, kalcija karbīda izdedžus utt.; azbesta šķiedras parasti izmanto kā armējošās šķiedras. Pēdējos gados armēšanai ir izmantotas citas šķiedras, piemēram, sārmu izturīgas stikla šķiedras un organiskās sērskābes šķiedras (piemēram, papīra šķiedras); galvenās procesā izmantotās piedevas ir ūdens: stikls, soda, alumīnija sulfāts utt.
Kalcija silikāta ražošanas izejvielu attiecība parasti ir: CaO/Si02 = O, 8-1,0, armatūras šķiedras veido 3–15 % no kopējā silīcija un kalcija materiālu daudzuma, piedevas veido 5–10 y6 un ūdens 550–850 %. Ražojot mullīta tipa mikroporainu kalcija silikāta izolācijas materiālu ar karstumizturīgu temperatūru 650 ℃, parasti izmantotais tvaika spiediens ir 0,8–1,1 MPa, un izturēšanas laiks ir 10 stundas. Ražojot ksonotlīta tipa mikroporainu kalcija silikāta izstrādājumus ar karstumizturīgu temperatūru 1000 °C, jāizvēlas izejvielas ar augstāku tīrības pakāpi, lai CaO/Si02 = 1,0, tvaika spiediens sasniegtu 1,5 MPa un izturēšanas laiks sasniegtu vairāk nekā 20 stundas, tad var veidoties ksonotlīta tipa kalcija silikāta hidrāta kristāli.
Kalcija silikāta plātņu īpašības un pielietojuma diapazons
Mikroporainajam kalcija silikāta siltumizolācijas materiālam galvenokārt ir šādas īpašības: lietošanas temperatūra ir augsta, un lietošanas temperatūra var sasniegt attiecīgi 650°C (I tips) vai 1000°C (II tips); ② Izmantotās izejvielas būtībā ir visas. Tas ir neorganisks materiāls, kas nedeg un pieder pie A klases nedegoša materiāla (GB 8624-1997). Tas nerada toksiskas gāzes pat ugunsgrēka gadījumā, kas ir ļoti noderīgi ugunsdrošībai; ③ Zema siltumvadītspēja un laba izolācijas iedarbība; ④ Zems tilpuma blīvums, augsta izturība, viegli apstrādājams, var zāģēt un griezt, ērti būvniecībai uz vietas; ⑤ Laba ūdensizturība, nesadalās un nebojājas karstā ūdenī; ⑥ Nav viegli novecojams, ilgs kalpošanas laiks; ⑦ Mērcēšana ūdenī iegūtais ūdens šķīdums ir neitrāls vai vāji sārmains, tāpēc tas nekorodēs iekārtas vai cauruļvadus; ⑧ Izejvielas ir viegli iegūt, un cena ir zema.
Tā kā mikroporainajam kalcija silikāta materiālam piemīt iepriekšminētās īpašības, īpaši izcila siltumizolācija, temperatūras izturība, nedegība un toksisku gāzu neizdalīšanās, tas ir plaši izmantots ēku ugunsdrošības projektos. Pašlaik to plaši izmanto dažādās nozarēs, piemēram, metalurģijā, ķīmiskajā rūpniecībā, enerģētikā, kuģu būvē, būvniecībā utt. To izmanto kā siltumizolācijas materiālu dažādām iekārtām, cauruļvadiem un piederumiem, un tam ir arī ugunsdrošības funkcija.
Publicēšanas laiks: 2021. gada 2. decembris
